Для начала необходимо уточнить некоторые термины, например: обработка и пропитка,
антисептирование и консервирование. Процессу антисептирования будет соответствовать
термин обработка поверхности, а процессу консервирования — пропитка материала.
Обработка предусматривает защиту лишь поверхностного слоя материала, когда
антисептик распространяется на глубину, не превышающую 1 мм. Достигается это способами
нанесения жидкости на поверхность, применяемыми в малярном деле.
При пропитке же достигается любая глубина проникновения защитного средства и для
этого применяются способы, требующие специального оборудования. Если в качестве
ведущего фактора классификации способов принять глубину пропитки, придется учитывать,
что она зависит не только от способа, но и от защитного средства, режима пропитки,
особенностей материала и, в частности, от его влажности. Одним и тем же способом в
зависимости от этих факторов можно получить различную глубину.

Классификация основных способов
1. Обработка поверхности деталей и конструкций и облегчённые способы пропитки
конструкций.
1.1. Нанесение на поверхность (антисептирование) опрыскивателем, кистью или
погружением.
1.2. Пропитка (консервирование) конструкций без разборки.
1.2.1. Вливание в отверстия.
1.2.2. Вмывание из увлажняемых блоков.
1.2.3. Многократное или непрерывное нанесение на поверхность без просушки
1.2.4. Выдержка под пропиточной панелью (панельная пропитка)
1.2.5. Выдержка в подставной (подвесной) ванне
1.2.6. Инъекция под давлением.

2. Пропитка деталей и заготовок.
2.1. Упрощенные способы пропитки.
2.1.1. Выдержка в ванне (вымачивание — В ).
2.1.2. Нанесение на поверхность сырой древесины — диффузионная выдержка
(диффузионная пропитка).
2.1.3. Под атмосферным давлением в холодной ванне после прогрева (прогрев —
холодная ванна — ПРХВ).
2.1.4. Под атмосферным давлением после выдержки под вакуумом (вакуум —
атмосферное давление — вакуум — ВАДВ).
2.2. Способы пропитки под давлением выше атмосферного (классические способы
автоклавной пропитки).
2.2.1. Вакуум — давление — вакуум (ВДВ ).
2.2.2. Давление — вакуум (ДВ).
2.2.3. Давление воздушное — давление жидкостное — вакуум (ДДВ).
2.3. Спаренные процессы сушки и пропитки в автоклаве.
2.3.1. Сушка в пропиточном масле — пропитка. 2.3.2. Зональная сушка — пропитка —
выдержка на перераспределение.

Обработка поверхности древесины антисептиком (антисептирование древесины).
Есть три способа нанесения защитной жидкости на поверхность материала:
опрыскивателем , кистью и погружением. При опрыскивании и обработке кистью пропиточная
жидкость наносится на поверхность относительно сухого материала один или несколько раз с
интервалами для частичного или полного просушивания. В основном такие способы
используются для защиты конструкций и реже для защиты деталей.
Погружение требует емкостей с размерами, соответствующими размерам деталей и
общим объемам обработки. Защита древесины всеми способами обработки поверхности
достигается созданием у нее тонкого защитного слоя или лишь образованием абиотической
среды на ее поверхности. Диапазон удержания защитных средств поверхностью материала
колеблется в зависимости от вязкости и поверхностной активности пропиточных жидкостей и
плотности, влажности и шероховатости поверхности древесины. В зависимости от этого
обычно 1 м2 удерживает от 150 до 300 г пропиточной жидкости, которая остается на
поверхности или проникает в здоровую древесину на глубину до 1 мм. Уровень защиты ,
достигаемый с применением всех способов сравнительно не высок.
Антисептирование рекомендуется для защиты конструкций, поражение которых
возможно лишь под влиянием гигроскопического или даже конденсационного увлажнения, но
без стока; для защиты тары, включая и ту, которая отправляется в тропические страны, но
рассчитана на хранение без воздействия атмосферных осадков и без контакта с грунтом, или
для защиты сырых пиломатериалов от синевы и плесени на период атмосферной сушки.

Упрощённые способы пропитки (консервирования) древесины.

Многократное или непрерывное нанесение на поверхность без просушки.

Способ обработки древесины многократным нанесением раствора с интервалами для
просушивания - это антисептирование древесины (поверхностная обработка).
Способ непрерывного нанесения на поверхность без просушки относится уже к способам
не обработки, а пропитки и сводится к нанесению пропиточной жидкости на поверхность
древесины без сушки в интервалах между нанесением. Возможно непрерывное длительное, но
умеренное нанесение жидкости на материал в соответствии со скоростью её впитывания или со
сбором и дальнейшим использованием стекающего остатка. Такая технология направлена на
стимуляцию проникновения раствора в глубь материала в расчете на то, что необходимое
поглощение защитного средства будет обеспечено за счет применения раствора
соответствующей концентрации. Способ рекомендуется применять в тех случаях, когда
требуется увеличить глубину пропитки по сравнению с той, которая достигается двукратным
нанесением с сушкой в интервалах. В частности, при обычной одноразовой обработке всей
конструкции опрыскивателем или кистью способ многократного нанесения без просушки в
интервалах следует применять для мест, нуждающихся в повышенной защите. Способ
рекомендуется также для конструкций, для которых другие способы, например панельный,
применять неудобно. Лучшие результаты описываемый способ дает при пропитке
легкопроницаемой древесины, в том числе частично загнившей, легкопроникающими
растворами высокорастворимых защитных средств. При соблюдении технологии и в
зависимости от свойств материала, защитного средства и продолжительности обработки этим
способом можно получить глубину проникновения защитного средства от 2 до 10 мм.
Экспериментально установлено, что при двух нанесениях, глубина пропитки с просушкой
не превышает 0,5 мм, тогда как при пропитке без просушки она равна 1 мм.
Экспериментальные работы показали, что наносить можно и чаще, чем в опыте. Если имеются
большие поверхности, работы можно не прекращать, возвращаясь к одному месту по мере
впитывания жидкости. В других случаях во избежание потерь раствора на стекание нужно
делать перерывы, в течение которых материал следует защищать от просыхания. Таким
образом, многократная обработка с просушиванием и без просушивания материала между
обработками, включая непрерывную обработку, представляет собой два различных способа.
Способ с просушиванием материала между обработками дает незначительную глубину
пропитки и в обычном варианте с двукратным нанесением относится к способам,
обеспечивающим лишь антисептирование материала.
Способ без просушивания материала между обработками, или способ непрерывной
обработки, дает значительное увеличение глубины пропитки, особенно на легкопропитываемой
древесине, что ставит его в ряд способов, применяемых уже в консервировании.

Выдержка в ванне (вымачивание).
Применяют его на предприятиях и строительствах, не обеспеченных пропиточными
установками, а также для пропитки небольших партий древесины. Детали укладывают в
специальные ванны или устанавливают в бочки и другие емкости, в частности мелкие детали в
полиэтиленовые мешки, и заливают полностью или (при вертикальном положении) частично
пропиточной жидкостью без подогрева. Время выдержки измеряется часами или сутками в
зависимости от задач, особенностей материала и пропиточной жидкости.
При пропитке сухой древесины можно получить высокое поглощение защитного средства
в соответствии с концентрацией раствора, плотностью и проницаемостью материала. Глубина
пропитки в этом случае зависит от длительности выдержки, а ее прирост в зависимости от
свойств материала и пропиточной жидкости в среднем составляет 0,2—5 мм в сутки. Если нет
времени на предпропиточную сушку материала, но имеется достаточное количество ванн,
можно хорошо пропитать и сырую древесину. Пропитка сырой древесины путем длительной
выдержки в ваннах может быть особенно успешной, когда ее в сухом состоянии пропитать
трудно, например ядровой древесины сосны, древесины ели и других труднопропитываемых
пород. Поскольку пропитка сырой древесины в ванне с раствором идет в значительной степени
за счет диффузии, для повышения скорости пропитки следует применять горячие растворы.
Для пропитки сухой древесины наиболее пригодны следующие защитные средства:
антисептические — препарат ХМ-11 (бихромат натрия, медный купорос), модификации
препаратов ХМФ (бихромат натрия, медный купорос, фторид натрия), ХМК (бихромат натрия,
медный купорос, кремнефтористый натрий), ХМА (бихромат натрия, медный купорос,
кремнефторид аммония), а также КФА (кремнефторид аммония), и препараты
пентахлорфенола; антипиренные — препараты на основе группировки СД (сульфат аммония,
диаммоний фосфат) и комплексные — типа ПББ (пентахлорфенолят натрия, бура, борная
кислота), ПБС (пентахлорфенолят натрия, бура, сода кальцинированная), ХМББ (бихромат
натрия, медный купорос, бура, борная кислота).
Для пропитки сырой древесины следует применять только водорастворимые защитные
средства и из них в первую очередь такие высокорастворимые, как КФА (кремнефторид
аммония), а также препараты, включающие группировки ББ (бура, борная кислота) и СД. При
выдержке в ванне сухой здоровой древесины в течение 20—30 суток обычно можно получить
такую же защиту, как и при пропитке под давлением. Кратковременная выдержка (24 ч) в
зависимости от защитного средства и свойств древесины может обеспечить пропитку лишь на
глубину 0,5—10 мм. Старая, загнившая древесина за это время может быть пропитана на всю
толщину поврежденной зоны. Сырая древесина той же плотности при той же концентрации
раствора и при тех же сроках выдержки пропитывается как в ванне, так и после за счет
диффузии защитного средства, однако при соответственно меньшем содержании соли в
пропитанной зоне. Несмотря на то, что описываемый способ считается самым доступным, его
применение иногда сдерживается отсутствием емкостей. Особенно часто это встречается на
строительстве и при ремонте объектов.

Нанесение на поверхность сырой древесины — диффузионная выдержка.
Способ применяется в основном для консервирования древесины влажностью более 70%.
Он имеет несколько модификаций, различающихся деталями. Все модификации способа
основаны на использовании диффузии защитных средств в толщу материала и в связи с
ограниченностью удержания пропиточной жидкости его поверхностью способны в
большинстве случаев обеспечивать относительно невысокие уровни защиты. Положительной
чертой этих способов является возможность глубокой защиты труднопропитываемых типов
древесины, например ядра сосны, заболони и спелой древесины ели. Глубина проникновения
защитных средств при данных способах защиты зависит от плотности и строения древесины и,
таким образом, от породы. В большинстве случаев можно достигнуть большей ее величины,
чем при других способах. Преимуществом способа является и то, что он не требует
предпропиточной сушки древесины и может применяться для свежесрубленной и сплавной
древесины. Это особенно важно для всех случаев, когда древесину после пропитки можно
ставить в службу без специальной сушки.